নকল ফিটিং কি এবং কি ধরনের আপনার জানা উচিত?

নকল জিনিসপত্র কি?

নকল ফিটিংস হল পাইপ সংযোগের উপাদান যা একটি ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যাতে ধাতুকে উচ্চ চাপ এবং তাপে একটি ঘন, শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করা হয়। কাস্ট ফিটিংসের বিপরীতে, যা গলিত ধাতুকে ছাঁচে ঢেলে দিয়ে তৈরি হয়, নকল ফিটিংগুলি শক্ত অবস্থায় কাজ করা হয়, যার ফলে একটি পরিশোধিত শস্য কাঠামো যা নাটকীয়ভাবে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এই উত্পাদন পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ শূন্যতা এবং পোরোসিটি দূর করে, উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নকল ফিটিংগুলিকে অনেক বেশি উন্নত করে তোলে।

নকল জিনিসপত্র তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন এবং জাহাজ নির্মাণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উপকরণ, আকার এবং চাপের রেটিংগুলির বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ, যা তাদের চাহিদাযুক্ত শিল্প পরিস্থিতিতে বহুমুখী করে তোলে। প্রাথমিক প্রকার এবং উপাদান বিকল্পগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ার, প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞ এবং প্রকল্প পরিচালকদের জন্য প্রয়োজনীয় যাদের পাইপলাইন সিস্টেম সম্পর্কে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে হবে।

জাল জিনিসপত্রের সাধারণ প্রকার

নকল জিনিসপত্র বিভিন্ন আকারে আসে, প্রতিটি একটি পাইপলাইন সিস্টেমের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পরিবেশন করে। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকারের মধ্যে রয়েছে:

• কনুই: একটি পাইপলাইনে প্রবাহের দিক পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়। 45° এবং 90° কোণে উপলব্ধ, বাধার চারপাশে পাইপ রাউটিং করার সময় বা সিস্টেম লেআউটে বাঁক নেওয়ার সময় কনুই অপরিহার্য।
• টিজ: একটি একক প্রবাহকে দুটি দিক বা দুটি প্রবাহকে একত্রিত করতে বিভক্ত করার অনুমতি দিন। তিনটি আউটলেটে সমান টি-এর ব্যাস একই থাকে, যখন টি-স কমানো বিভিন্ন পাইপ মাপের মিটমাট করে।
• কাপলিং: একটি সরল রেখায় একই ব্যাসের দুটি পাইপ সংযুক্ত করুন। সম্পূর্ণ কাপলিংগুলি সংযোগগুলিকে প্রসারিত করে, যখন অর্ধেক কাপলিংগুলি একটি পাইপের শাখা সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ইউনিয়ন: কাপলিং এর মতই কিন্তু পাইপলাইনকে বিরক্ত না করে সহজে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বা সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন প্রয়োজন যে সিস্টেমে দরকারী।
• ক্যাপস: একটি পাইপের শেষ সীলমোহর করুন। নকল ক্যাপ উচ্চ-চাপ লাইনে একটি লিক-প্রুফ টারমিনেশন পয়েন্ট প্রদান করে।
• প্লাগ এবং বুশিং: প্লাগগুলি ফিটিংগুলির খোলার বন্ধ করে দেয়, যখন বুশিংগুলি একটি ছোট পাইপকে মিটমাট করার জন্য একটি ফিটিং আকার কমিয়ে দেয়।
• ক্রস: ফোর-ওয়ে ফিটিং যা একটি প্রধান লাইন থেকে তিনটি দিকে শাখা প্রবাহের অনুমতি দেয়। কম সাধারণ কিন্তু জটিল বিতরণ নেটওয়ার্কে সমালোচনামূলক।
• স্তনবৃন্ত: উভয় প্রান্তে থ্রেডেড পাইপের ছোট টুকরা, কাছাকাছি দুটি ফিটিং সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি ফিটিং টাইপ সকেট ওয়েল্ড (SW) এবং থ্রেডেড (NPT/BSP) সহ ASME B16.11 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী বিভিন্ন ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং চাপ ক্লাসের জন্য বেশ কয়েকটি শেষ সংযোগ শৈলীতে উপলব্ধ।

উপাদান নির্বাচন: কার্বন ইস্পাত নকল জিনিসপত্র

কার্বন ইস্পাত সাধারণ শিল্প পাইপিং এ নকল জিনিসপত্র জন্য সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট উপাদান. সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড হল ASTM A105, বাণিজ্যিকভাবে WPB নামে পরিচিত, যা প্রায় 425°C (800°F) পর্যন্ত পরিবেষ্টিত এবং উন্নত তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য উপযুক্ত। নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ASTM A350 LF2 (WPL6) পছন্দ করা হয়, কারণ এটি -46°C (-50°F) পর্যন্ত শক্ততা বজায় রাখে, এটি ক্রায়োজেনিক এবং ঠান্ডা-আবহাওয়া পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত গ্রেড যেমন 20# (অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ASTM A105 এর সমতুল্য) এছাড়াও গার্হস্থ্য প্রকল্পে, বিশেষ করে পাওয়ার প্লান্ট এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই গ্রেডগুলি ভাল মেশিনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতা অফার করে, যখন উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বা চরম তাপমাত্রা প্রাথমিক উদ্বেগ নয় তখন এগুলিকে ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে।

স্টেইনলেস স্টীল নকল জিনিসপত্র এবং তাদের গ্রেড

জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার হলে স্টেইনলেস স্টিলের নকল জিনিসপত্র নির্বাচন করা হয়। উপাদান গ্রেড নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং পরিষেবা তাপমাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে। নীচে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গ্রেডগুলির একটি সারসংক্ষেপ রয়েছে:

"H" প্রত্যয় (যেমন, 321H, 347H) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে একটি উচ্চতর কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রীপ শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এই গ্রেডগুলি বিশেষ করে পাওয়ার প্ল্যান্টের বাষ্প লাইন এবং শোধনাগার ফার্নেস হেডারগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল: আক্রমণাত্মক পরিবেশে কর্মক্ষমতা

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে অস্টেনাইট এবং ফেরাইটের একটি দ্বি-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে, যা স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রায় দ্বিগুণ ফলন শক্তি প্রদান করে এবং স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) এবং পিটিং এর চমৎকার প্রতিরোধ বজায় রাখে। এই সংমিশ্রণটি তাদের অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম, সাবসি পাইপলাইন, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং ক্লোরাইড সমৃদ্ধ তরল পরিচালনাকারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

সবচেয়ে সাধারণ ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে S32205 (এটি S31803 নামেও পরিচিত), যা শিল্প-মানের ডুপ্লেক্স গ্রেড যার PREN (পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভালেন্ট নম্বর) প্রায় 35। আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য, সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেড যেমন S32750 এবং S32750, S32750 এর উপরে ব্যবহার করা হয়। S31254 (254 SMOও বলা হয়) এবং S32507 সমুদ্রের জল এবং অত্যন্ত ঘনীভূত ক্লোরাইড মিডিয়ার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এই উপকরণগুলিকে তাদের দ্বৈত-ফেজ গঠন সংরক্ষণের জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন এবং 300°C (572°F) এর বেশি তাপমাত্রায় বর্ধিত সময়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ সিগমা ফেজ বৃষ্টিপাত ঘটতে পারে।

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য খাদ ইস্পাত নকল ফিটিং

বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া প্ল্যান্টে, খাদ ইস্পাত নকল ফিটিংগুলি উচ্চতর তাপমাত্রা এবং চাপের সংমিশ্রণ পরিচালনা করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যা কার্বন ইস্পাত দীর্ঘ পরিষেবা সময়কালে নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে না। তিনটি গ্রেড এই বিভাগে আয়ত্ত করে:

• P11 (ASTM A182 F11): আনুমানিক 540°C (1000°F) পর্যন্ত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ। এটি ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের অফার করে এবং সাধারণত বাষ্প লাইন এবং তাপ এক্সচেঞ্জার হেডারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• P22 (ASTM A182 F22): P11 এর তুলনায় উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রী রয়েছে, পরিষেবা তাপমাত্রা প্রসারিত করে এবং ক্রীপ প্রতিরোধের উন্নতি করে। ব্যাপকভাবে বয়লার সিস্টেম এবং চাপ জাহাজ নির্মাণ ব্যবহৃত.
• P91 (ASTM A182 F91): একটি পরিবর্তিত 9Cr-1Mo-V সংকর ধাতু যা উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষমতার একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে। P91 ফিটিংগুলি অতি-সুপারক্রিটিক্যাল (USC) পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং উন্নত বাষ্প ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয় যেখানে তাপমাত্রা 600°C (1112°F) অতিক্রম করতে পারে। নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য তাদের কঠোর প্রি- এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রোটোকল প্রয়োজন।

P91 এর অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা আধুনিক পাওয়ার প্ল্যান্টের পাইপিংয়ের সবচেয়ে গুরুতর ব্যর্থতার ঝুঁকিগুলির মধ্যে একটি। প্রকৌশলীদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার যাচাই করার জন্য প্রত্যয়িত তাপ চিকিত্সা রেকর্ড প্রতিটি P91 নকল ফিটিং এর সাথে থাকবে।

বিশেষ এবং বহিরাগত উপকরণ: নিকেল অ্যালয়, হ্যাস্টেলয় এবং টাইটানিয়াম

যখন স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাতগুলি তাদের কর্মক্ষমতা সীমায় পৌঁছে যায়, তখন প্রকৌশলীরা বিশেষ উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালয়গুলিতে ফিরে যান। এই উপকরণগুলি যথেষ্ট বেশি ব্যয়বহুল তবে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিষেবার পরিস্থিতিতে অপরিহার্য।

নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়

Inconel 625 (UNS N06625) এবং Inconel 825 (UNS N08825) এর মতো নিকেল সংকরগুলি অক্সিডেশন, কার্বারাইজেশন এবং বিস্তৃত আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের অসামান্য প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। ইনকোনেল 625 980°C (1800°F) পর্যন্ত তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখে এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সিস্টেম, মহাকাশের উপাদান এবং সাবসি অ্যাম্বিলিক্যাল ফিটিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইনকোলয় 825 সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে, এটি রাসায়নিক এবং তেল পরিশোধন শিল্পে একটি প্রধান উপাদান।

হেস্টেলয়

হেস্টেলয় grades, particularly Hastelloy C-276 (UNS N10276) and Hastelloy C-22 (UNS N06022), are among the most corrosion-resistant materials available for forged fittings. They resist wet chlorine gas, hypochlorite, chlorine dioxide, and a broad spectrum of oxidizing and reducing acids. These alloys are commonly used in pollution control equipment, pulp and paper bleaching systems, and pharmaceutical reactors where contamination and corrosion must be controlled simultaneously.

টাইটানিয়াম অ্যালয়

টাইটানিয়াম নকল জিনিসপত্র (সাধারণত খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য গ্রেড 2 এবং উচ্চ শক্তির জন্য গ্রেড 5/Ti-6Al-4V) এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে কম ওজনের সাথে মিলিত চরম জারা প্রতিরোধের অপরিহার্য। টাইটানিয়াম কার্যত সমুদ্রের জলের ক্ষয় থেকে প্রতিরোধী এবং ক্লোরিন, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং অনেক জৈব যৌগের বিরুদ্ধে ভাল কাজ করে। এটি ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট, অফশোর হিট এক্সচেঞ্জার এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়ামের তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্ব (ইস্পাতের প্রায় 60%) ওজন-সংবেদনশীল প্রকল্পগুলিতে এটিকে আকর্ষণীয় করে তোলে।

নকল ফিটিং পরিচালনাকারী মূল মান

নকল জিনিসপত্র মাত্রা, চাপ রেটিং, উপাদান প্রয়োজনীয়তা, এবং পরিদর্শন মানদণ্ড সংজ্ঞায়িত আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত মান অনুযায়ী নির্মিত এবং পরীক্ষা করা হয়. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানগুলির মধ্যে রয়েছে সকেট ওয়েল্ড এবং থ্রেডেড নকল জিনিসপত্রের জন্য ASME B16.11, কার্বন স্টিলের জন্য ASTM A105 এবং A350, অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ASTM A182, এবং MSS SP-79, SP-83, এবং SP-95 সম্পূরক প্রয়োজনীয়তার জন্য। এই মানগুলির সাথে সম্মতি বিশ্বব্যাপী সরবরাহ শৃঙ্খল জুড়ে বিনিময়যোগ্যতা, সন্ধানযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে। সমালোচনামূলক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জাল ফিটিং সংগ্রহ করার সময় সর্বদা উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন শংসাপত্রের অনুরোধ করুন৷